博众精工科技股份有限公司成立于2006年，是中国领先的智能制造装备与系统集成服务商，专注于为消费电子、新能源、半导体等行业提供自动化设备及数字化工厂解决方案。公司构建“标准设备+定制化产线+工业软件”三位一体业务体系，核心业务包括：
消费电子自动化设备：覆盖手机组装、检测、包装全流程设备，服务苹果、华为、小米等头部厂商；
新能源智能装备：锂电池模组/Pack自动化产线、氢燃料电池电堆装配设备，客户包括宁德时代、亿纬锂能等；
半导体设备及解决方案：晶圆搬运机器人、封装检测设备，切入长电科技、通富微电供应链。
通过苏州、重庆、越南三大生产基地，公司产品出口30余国，2023年营收超25亿元，成为智能制造领域的“隐形冠军”。
2024年上半年博众精工科技股份有限公司营收情况（亿元）
二、核心竞争力分析
1、工艺Know-How与跨行业技术复用能力
博众精工以“工艺数据库+模块化平台”构建技术护城河。积累20万+设备运行参数，形成3C电子精密装配、锂电池极片处理等12大工艺知识库；开发标准化运动控制模块（重复定位精度±1μm）、机器视觉算法（检测速度2000fps），实现：
消费电子领域：手机摄像头模组组装设备良率提升至99.98%；
新能源领域：4680大圆柱电池卷绕机效率达12PPM，精度±0.1mm；
半导体领域：晶圆搬运机器人洁净度达Class10，兼容12寸晶圆。
技术复用使跨行业拓展周期缩短50%，累计获专利1200+项（发明专利占比35%）。
2、头部客户深度协同与整线交付能力
依托“联合研发+交钥匙工程”模式强化客户粘性。与苹果合作开发全球首条手机自动化检测产线（效率提升30%）；为宁德时代定制“电芯-模组-Pack”全流程数字孪生工厂，交付周期压缩至6个月。典型案例包括：
消费电子：小米智能工厂整线方案（无人化率90%）；
新能源：亿纬锂能46系大圆柱电池全自动产线；
半导体：长电科技FCBGA封装智能检测系统。
通过参与客户产品设计阶段，项目平均毛利率维持40%+，头部客户复购率超85%。
3、全球化服务与数字孪生技术领先性
构建“本地化团队+工业元宇宙平台”双支撑体系。在越南、墨西哥设立服务中心，实现48小时故障响应；自主研发“博众云”工业互联网平台，具备：
虚拟调试：产线投产前完成100%数字化验证，减少现场改动80%；
预测性维护：基于设备振动、温度数据的AI模型，故障预警准确率95%；
远程运维：全球5000+台设备接入云平台，运维成本降低60%。
技术输出至汽车零部件、医疗设备等领域，推动从“装备供应商”向“智能制造服务商”转型。
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2024年上半年
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数值
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总营收
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18.34亿元
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归母净利润
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9600万元
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毛利率
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36.26%
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数据源自：贝哲斯根据公开资料整理
